沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
处置功能 平台执行后,非甲烷气体总烃产生含量可靠在 20mg/m³ 这,年消减 VOCs 产生约 120 吨。现在在初期的注资较高,但执行碳排放量比简单一氧化碳燃烧消减 60%,好几年内即实现溶液回收价值观回收增量配电网投入。 阅历总结出 对于那些大量、中低充分烟粉尘溶度烟粉尘操作,采用了“沸石转轮精浓 + RTO 蓄热烧燃”结构艺具备着正相关的技術成本低优点。沸石转轮精浓能有效果增进烟粉尘充分烟粉尘溶度,减小后期的操作装备的整体规模和高耗能;RTO 蓄热烧燃则达到了充分物的极有效率转换和形成收购 。客户在操作这些烟粉尘时,应综合性遵循刚开始注资和不断加载成本低,选泽适合的的操作艺。






































































